南昌市赣达金属材料有限公司

1987年，北京市电加工硏究所在国际上提出了镀锌消防管与超声波复合的硏磨、抛光加工技术，并成功应用于聚晶金刚石拉丝模的硏磨和抛光。1989年，我国硏制成功超声珩磨装置。1991年研制成功变截面细长杆超声车削装置。

1987年，北京市电加工硏究所在国际上提出了镀锌消防管与超声波复合的硏磨、抛光加工技术，并成功应用于聚晶金刚石拉丝模的硏磨和抛光。1989年，我国硏制成功超声珩磨装置。1991年研制成功变截面细长杆超声车削装置。到1993年为止，我国已发表了300多篇有关超声加工方面的科学硏究20世纪末到本世纪初的十几年间，我国的超声加工技术发展迅速，在超声振动系统、深小孔加工、拉丝模及型腔模具硏磨抛光、超声复合加工领域均有较广泛的硏究，尤其是在金刚石、陶瓷、玛瑙、玉石、淬火钢、模貝钢、花岗岩、大理石、石英、玻璃和烧结永磁体等难加工材料领域解决了许多关键性问题，取得了良好的效果。例如，哈尔滨工业大学谢涛等采用有限元法对传统拉丝和超声拉丝过程进行硏究，并硏制了一套拉丝实验系统，通过研究超声振动对金属丝拉拔过程的影响，发现超声拉丝明显降低了拉拔力，改变了表面质量，金属丝不均匀变形减小，为更好地掌握超声波在拉丝加工中的作用机理及拉丝加工的塑性成形规律提供了科学依据。吕正兵、徐家文对工程陶瓷超声加工进行了基础的实验研究，得出了工程陶瓷超声加工的一些规律，为今后工程陶瓷的应用提供了更为广阔的前景。王超群等利用改装后的数控超声加工装置对Al2O进行了工艺试验，其数控超声加工是对传统超声加工的技术创新，具有传统超声加工所无法比拟的特点，初步掌握了对A○的加工工艺规律。郑建新等通过数学物理模型分析超声加工声学系统的动力学规律，探讨工具杄的局部共振现象，得出当工具杆发生局部共振时，变幅杄和工具杄连接处为位移节点，且此时系统处于谐振状态的结论，并推导了超声波发生器的可调频率范围与刀具杆的磨损率关系可以相信，随着超声加工设备的不断完善和理论研究的不断深入，超声加工技术必将在我国技术进步和现代化建设中起到重要的作用。
       镀锌消防管技术发展趋势和未来展望超声加工技术已经涉及许多领域，在各行各业发挥了突出的作用，但有关工艺与设备的相关技术有待于进一步研究开发（1）超声振动切削技术随着传统加工技术和高新技术的发展，超声振动切削技术的应用日益广泛，振动切削硏究日趋深入，主要表现在以下几个方面。①硏制和采用新的刀具材料。在现代产品中，难加工材料所占的比例越来越大，对机械零件加工质量的要求越来越高。为了更好地发挥刀具的效能，除了选用合适的刀具几何参数外，在振动切削中，人们将更多的注意力转为对刀具材料的开发与使用，其中金刚石、人造金刚石、陶瓷、立方氮化硼和超细昰粒硬质合金材料的硏究和应用为主要方向。
       ②对镀锌消防管深入硏究。目前，虽然对超声振动切削机理的硏究内容相对较多，且取得了一定的成果，但由于受到理论分析和检测手段等诸多原因的限制，对其机理的硏究大都是根据各自的试验表象以及所得到的工艺效果分析而得，尚缺乏统一的、科学的定量描述和认识，对其机理的硏究也成为这一技术能否在实际生产中迸行大规模推广利用的前提。当前和今后一个时期对振动切削机理的研究将主要集中在以下几个方面研究超声振动状态下工件上多余金属是如何与工件相分离并形成切屑的，位错理论是超声振动切削过程中切屑形成的较好解释。二，对超声振动切削过程进行动力学分析，得岀超声振动切削过程中的位移、速度、加速度，以及刀具与工件的相互力学作用。第三，对超声振动切削工艺过程进行数学描述并建立数学模型。对超声振动切削过程的数学描述和数学模型建立是我国超声振动技术研究的重要内容，通过数学模型的建立，能够为超声振动切削的深入硏究和超声振动技术的实际应用提供良好的理论基础。第四，对超声振动切削机理的硏究向着微观方向突破。